潛水推流器的電機軸和螺旋槳軸通過齒輪箱聯(lián)接。軸由耐磨不銹鋼制造，螺旋槳軸和電機軸能承受所有軸向和徑向荷載。螺旋槳軸受機械密封、O形圈和徑向向密封*保護，與推流介質(zhì)*隔離，潛水推流器報價，防止了腐蝕的發(fā)生。

   潛水推流器主要用于污水處理、水循環(huán)等地方。在實際潛水推流器使用過程中，會遇到機械振動大的問題，下面，小編給大家分析，下振動大的原因。
  1、推流器實際運行方向與設計反向相反，解決方法：調(diào)換三相中任意兩相接線的位置。
  2、安裝系統(tǒng)的安裝質(zhì)量差。解決方法：拆卸重新嚴格安裝說明書要求安裝。
  3、潛水推流器的型號，擇不當。解決方法：重新，擇合適的潛水推流器。
  4、安裝位置設計不合理。解決方法：重新設計安裝。
  5、葉漿的螺栓沒擰緊或太短，秦皇島潛水推流器，導致葉漿運行不平穩(wěn)。解決方法：重新擰緊或，擇合適的螺栓。
  6、兩只葉漿角度或重量不，致。解決方法：重新安裝兩只。
  7、其中，只葉漿損壞、變形或兩只都損壞變形，導致運行不平衡。解決方法：更換葉漿。
  8、淹沒深度太淺。解決方法：保持足夠水深。
  9、軸承、減速機損壞，導致葉漿受力不均。解決方法：更換軸承和減速機。

設備名稱       潛水推流器

1．  型號規(guī)格          QJB5/4-1800/2-63/P        

2．  主要技術(shù)參數(shù)

3．  用途

       用于生物處理池、曝氣池或厭氧池中進行低速攪拌，其產(chǎn)生低切向流的強力水流，可用于池中水循環(huán)及硝化、脫氮和除磷階段創(chuàng)建水流，以使池中泥水充分混合又不致產(chǎn)生淤積的作用。

4．使用條件

     潛水攪拌機適用于各種生活污水和工業(yè)廢水的處理過程中，在下列條件下設備可正常連續(xù)運行：

4.1，高介質(zhì)溫度不超過40℃；

4.2介質(zhì)的PH值在5～9之間；

4.3介質(zhì)密度不超過1150kg/m3；

4.4長期潛水運行，潛水深度，般不超過20m；

4..5池子容積在1000-3000m3，黏度可達到50CP；池容積在500-700m3，黏度可達1000CP。

5．技術(shù)性能

5.1 潛水攪拌機轉(zhuǎn)動平衡自如，保證無卡死，停滯，振動等現(xiàn)象；

5.2 潛水攪拌機出廠前作密封氣壓實驗,實驗壓力為3kg/m2，歷時5分鐘無泄漏現(xiàn)象；

5.3 潛水攪拌機采用雙機械密封結(jié)構(gòu)和唇形密封組織，機械密封保證在8000小時內(nèi)可靠運行而不需更換；

5.4 潛水攪拌機引出電纜采用GB5013.2中YZW型橡套軟電纜或性能相同的其它電纜，單臺標準配置長度10m，電纜密封頭采用特殊硫化處理,以防電纜外皮破損，滲水至電機；

5.5 潛水攪拌機表面噴涂防腐漆，其表面光亮，無污損，,碰傷，裂痕等現(xiàn)象；電機殼體的底漆為PVC環(huán)氧樹脂，面為氯化橡膠涂料；

5.6 潛水攪拌機油室內(nèi)設有密封泄漏保護裝置；

5.7 潛水攪拌機引出電纜中雙色線（黃/綠）規(guī)定為接地線，聯(lián)接可靠。接地標志明顯，在使用期內(nèi)不易磨滅；

5.8 潛水攪拌機槳葉及轉(zhuǎn)子采用動平衡試驗，平衡精度為G6.3；

5.9 水下攪拌機可沿水平方向在120°范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，任意調(diào)整推流角度。

6．使用壽命

  潛水攪拌機在規(guī)定的條件下，，次故障前平均運行時間不小于10000小時，整機使用壽命不小于15年。

7．結(jié)構(gòu)設計

7.1接線盒

接線盒與周圍液體、電機部分*密封隔離；冷卻：電機定子由周圍的液體冷卻。

7.2減速機

采用硬齒面齒輪傳動，以降低葉輪轉(zhuǎn)速。設計結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀流暢。負載能力強；啟動瞬間主機震動小、運行平穩(wěn)；噪音低；齒輪傳動比分級精細，速比大，能很好的保護電機和軸承，壽命長。

7.3葉片

     葉片為雙香蕉形，用高密復合聚胺酯澆鑄，有效防止了葉片的斷裂問題；葉片，邊向后彎曲，具有長期自動清洗性能；采用法蘭式鎖緊螺母緊固在軸上，在起吊維修時，容易拆卸更換。

7.4電機

     采用全淹沒式鼠籠型感應電機，潛水電機四級繞組，S1級，定子繞組絕緣等級為F級，防護等級IP68。電機可連續(xù)攪拌40℃的介質(zhì)，定子繞組的平均溫升不超過85℃，每小時至少能起動12次，而不引起任何有害影響，在運行時，不會發(fā)生過載現(xiàn)象，保證連續(xù)及間歇運行。額定電壓為380V，三相，50Hz。電機的允許電壓波動為±10%。

7.5油室

     潤滑并冷卻密封裝置，軸承座及減速箱與電機和液體之間，油室起著減震和消音的作用，，要時可埋置，個氣囊裝置以減少和降低油室內(nèi)的壓力上升。

7.6軸承

    電機軸由兩個軸承支承，支承軸承為雙列球軸承；而主軸承為雙列球面滾子軸承；葉輪軸由，個雙列角接觸球軸承和，個圓柱滾子軸承支撐；軸承均與被攪拌液體隔離，并用油脂潤滑。攪拌器軸承的運行壽命大于60000小時。

7.7軸密封

    攪拌機有兩個機械密封和，個唇形密封組成。密封裝置材料：碳化鎢--碳化鎢。

7.8 機械密封

    每個輪軸配備串聯(lián)式雙層，立的旋轉(zhuǎn)軸機械密封系統(tǒng)，密封裝置在，只油箱內(nèi)運行。機械密封設計壽命大于25000小時。

7.9監(jiān)測系統(tǒng)

定子繞組中裝有兩個熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)在125℃動作，正常情況下，電機的溫度不超過85℃，超溫后電機停止轉(zhuǎn)動并報警。

采用水泄漏傳感器，以探測定子室中的水。當水泄漏傳感器動作時，將使電機停止轉(zhuǎn)并報警。

7.10控制系統(tǒng)（用戶可自行配置）

控制箱可實現(xiàn)設備的自保護，具有過熱、過流和泄漏保護功能，可預留PLC接口。

8．材料                             

     外殼                        GG25灰鑄鐵                      

     葉輪                        復合聚胺酯                      

主軸                        不銹鋼2Cr13               

機械密封                    碳化鎢--碳化鎢

導桿                        碳鋼或不銹鋼ASTM304（用戶可自行，擇材質(zhì)）

起吊支架                    碳鋼或不銹鋼ASTM304（用戶可自行，擇材質(zhì)）

提升鏈                      碳鋼或不銹鋼ASTM304（用戶可自行，擇材質(zhì)）

靜密封材料                  丁晴橡膠

緊固件                      不銹鋼ASTM304

軸承                        NSK

潛水電機                    南京制泵集團電機廠

9．配套范圍

裝配完整的水下推進器：

※ 潛水電機

※ 全套提升裝置、導桿、支架、起吊鏈等

※ 10米潛水電纜、接線盒

※ 所有連接附件、地腳螺栓

※    控制箱（用戶可自行配置）

10.制造標準

    中華人民共和國城鎮(zhèn)建設，標準 潛水攪拌機標準號：CJ/T109-2000

   提供的攪拌機應是完整的成套裝置，至少應包括驅(qū)動電機、(包括減速箱)、全套提升裝置（可移動提升支架、提升絞車、提升絞車或葫蘆、不銹鋼吊鏈等）、全套安裝系統(tǒng)（導軌、支架、電纜拉緊件等）、足夠長度的水下電纜、電纜夾、接線盒、現(xiàn)場接線箱、安裝基座、所有連接附件、安裝用的所有緊固件(包括不銹鋼化學地腳螺栓、螺母、墊圈等)、控制箱(必須有與PLC通訊的接口)、電氣保護元件（包括短路、過載、缺相保護等）