電機在運行中避免燒毀，除了運行前采取必要的各種技術保護措施外，有效、實際的防止方法是進行正確的技術維護。
電機燒毀的原因
電機燒壞主要由電源，電機本身，負載，通風散熱等方面異常所造成。出現燒電機問題時，對電機是否燒壞作出判斷，有如下步驟：
一：電機會很燙，打開接線盒后，會有一股很刺鼻的味道，叫人難以忍受，但并不能證明電機燒毀，也有高溫燒焦的可能。
二：用萬用表測量三相電阻，看三相電阻阻值是否均衡，如果三相電阻不均衡，說明電機異常，對于容量較大的電機，測量直流電阻，可以使用電橋來測量。
三：用兆歐表搖測其中一相與地線或機座的電阻，如果電阻為零或電阻小于0.5兆歐姆，說明電機絕緣有問題或燒毀。
經過以上三點，基本上可以判斷出電機是否燒掉。通常在用戶使用過程中燒毀的電機直接的原因有：過載、單相、缺相、匝間。

緩解方法
1、檢查電機的溫度要經常檢查電動機的軸承、定子、外殼等部位的溫度有無異常變化，尤其對無電壓、電流和頻率監(jiān)視及沒有過載保護的電動機，對溫升的監(jiān)視更為重要。電動機軸承是否過熱，缺油，若發(fā)現軸承附近的溫升過高，就應立即停機檢查。軸承的滾動體、滾道表面有無裂紋、劃傷或損缺，軸承間隙是否過大晃動，內環(huán)在軸上有無轉動等。出現上述任何一種現象，都必須更新軸承后方可再行作業(yè)。

2、保持電動機經常在額定電流下工作電動機過載運行，主要原因是由于拖動的負荷過大，電壓過低，或被帶動的機械卡滯等造成的。若過載時間過長，電機將從電網中吸收大量的有功功率，電流便急劇增大，溫度也隨之上升，在高溫下電動機的絕緣便老化失效而燒毀。

3、經常保持電動機的清潔，電動機在運行中，進風口周圍至少3米內不允許有塵土、水漬和其它雜物，以防止吸人電機內部，形成短路介質，或損壞導線絕緣層，造成匣間短路，電流增大，溫度升高而燒毀電機。所以，要保證電動機有足夠的絕緣電阻，以及良好的通風冷卻環(huán)境，才能使電動機在長時間運行中保持安全穩(wěn)定的工作狀態(tài)。

4、觀察電機有無振動、噪聲和異常氣味電機若出現振動，會引起與之相連的負載部分不同心度增高，形成電動機負載增大，出現超負荷運行，就會燒毀電動機。因此，電機在運行中，尤其是大功率電機更要經常檢查地腳螺栓、電動機端蓋、軸承壓蓋等是否松動，接地裝置是否可靠，發(fā)現問題及時解決。噪場聲和異味是電機運轉異常、隨即出現嚴重故障的前兆，隨時發(fā)現開查明原因而排除。

 5、保證啟動設備正常工作電機啟動設備技術狀態(tài)的好壞，對電機的正常啟動起著決定性的作用。實踐證明，絕大多數燒毀的電機，其原因大都是啟動設備工作不正常造成的。如啟動設備出現缺相啟動，接觸器觸頭拉弧、打火等。而啟動設備的維護主要是清潔、緊固。如接觸器觸點不清潔會使接觸電阻增大，引起發(fā)熱燒毀觸點，造成缺相而燒毀電機;接觸器吸合線圈的鐵芯銹蝕和塵積，會使線圈吸合不嚴，并發(fā)生強烈噪聲，增大線圈電流，燒毀線圈而引發(fā)故障。

6、經常檢查電機三相電流是否平衡三相異步電機，其三相電流任何一相電流與其它兩相電流平均值之差不允許超過10%，這樣才能保證電動機安全運行。