設(shè)備俗稱

     回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵、回轉(zhuǎn)式格柵 、格柵除污機(jī) 、反撈式格柵除污機(jī) 、旋轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)、雙格柵式格柵除污機(jī)、轉(zhuǎn)鼓格柵除污機(jī)、y型除污器、移動式格柵除污機(jī)、粉碎式格柵除污機(jī)、轉(zhuǎn)筒式格柵除污機(jī)、回轉(zhuǎn)格柵除污機(jī)、反撈式格柵除污機(jī)、GSHZ格柵除污機(jī)

用途

    GSHZ1000回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵機(jī)為鏈傳動耙齒回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵除污機(jī)，適用于污水和雨水泵站及污水處理廠, 攔截和去除污水中較大雜質(zhì)、漂浮物和懸浮物，減輕后續(xù)工序負(fù)荷。 
構(gòu)造及工作過程 
    回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)是由若干耙齒裝配在回轉(zhuǎn)鏈上，隨著鏈條做回轉(zhuǎn)運(yùn)動，將柵前攔截的污物帶出水面，并隨著鏈條的回轉(zhuǎn)運(yùn)動將污物自卸到格柵后的輸送機(jī)中，液體則通過耙齒間形成的柵隙流過去， 整個工作狀態(tài)連續(xù)進(jìn)行。 

 原理

    GSHZ1000回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵機(jī)是由一種的耙齒廠裝配成一組回轉(zhuǎn)格柵鏈。在電機(jī)減速器的驅(qū)動下，耙齒鏈進(jìn)行逆水流方向回轉(zhuǎn)運(yùn)動。
    耙齒鏈運(yùn)轉(zhuǎn)到設(shè)備的上部時，由于槽輪和彎軌的導(dǎo)向，使每組耙齒之間產(chǎn)生相對自清運(yùn)動，絕大部分固體物質(zhì)靠重力落下。另一部分則依靠清掃器的反向運(yùn)動把粘在耙齒上的雜物清掃干凈。
    按水流方向耙齒鏈類同于格柵，在耙齒鏈軸上裝配的耙齒間隙可以根據(jù)使用條件進(jìn)行選擇。當(dāng)耙齒把流體中的固態(tài)懸浮物分離后可以保證水流暢通流過。整個工作過程是連續(xù)的，也可以是間歇的。

產(chǎn)品特點(diǎn)

    GSHZ型回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)的大優(yōu)點(diǎn)是自動化程度高、分離效率高、動力消耗小、無噪音、耐腐蝕性能好，在無 人看管的情況下可保證連續(xù)穩(wěn)定工作，設(shè)置了過載安全保護(hù)裝置，在設(shè)備發(fā)生故障時，會產(chǎn)生聲光報警并自動停機(jī)，可以避免設(shè)備超負(fù)荷工作。
    GSHZ型回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)可以根據(jù)用戶需要任意調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)行間隔，實(shí)現(xiàn)周期性運(yùn)轉(zhuǎn)；可以根據(jù)格柵前后液位差自動控制；并且有手動控制功能，以方便檢修。用戶可根據(jù)不同的工作需要任意選用。
    由于 GSHZ型回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，在設(shè)備工作時， 自身具有很強(qiáng)的自凈能力，不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象， 所以日常維修工作量很少。

1、粗、細(xì)格柵合為一體，節(jié)省設(shè)備投資，減少一臺格柵井的占地面積。 

2、粗、細(xì)格柵一體機(jī)可滿足過濾精度的更高要求（小柵隙可達(dá)3mm）。 

3、具有自卸渣功能。 

3、采用軸裝式減速機(jī)，傳動機(jī)構(gòu)緊湊。 

4、采用電機(jī)過載保護(hù)裝置，安全可靠。 

5、操作簡單、故障率底、使用壽命長。 

6、結(jié)構(gòu)簡單、安裝維護(hù)方便。 

7、自動化程度高，能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。 

結(jié)構(gòu)圖

型號表達(dá)

性能參數(shù)

本公司主要產(chǎn)品特點(diǎn) 
（1）結(jié)構(gòu)緊湊，整機(jī)性能好，通水面積大，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。 
（2）操作簡單，清污效果好，效率高，壽命長。 
（3）維修方便，柵體水下部分無固定螺絲。 
（4）格柵回轉(zhuǎn)循環(huán)、撈渣、除污工作實(shí)行全自動控制。 
（5）具有自動、點(diǎn)動、急停、切斷等控制功能，便利運(yùn)行與維護(hù)保養(yǎng)。 
（6）每臺清污機(jī)配置一套控制箱（戶內(nèi)）,電氣元件全部采用產(chǎn)品，并可根據(jù)用戶要求預(yù)留PLC接口。 
（7）具有機(jī)械、電氣雙重過載保護(hù)裝置。 
A．機(jī)械保護(hù)措施：在傳動鏈輪中設(shè)有安全銷，能在過載情況下瞬間切斷安全銷，預(yù)防傳動件損壞。 
B．電氣保護(hù)：在電氣設(shè)計中設(shè)有過流保護(hù)，保證在設(shè)備出現(xiàn)故障后能有效地保護(hù)電機(jī)不被燒壞。 
（8）清污機(jī)的鏈條采用不銹鋼材料，鏈條的小轉(zhuǎn)輪也為不銹鋼材料；鏈條水下導(dǎo)向部分采用滑道方式，無須加潤滑油，從而使鏈條不易被污物卡住。 
（9）驅(qū)動裝置設(shè)有防護(hù)罩，既滿足室外安裝的要求，又便于檢查和維修； 
（10）在鏈條和耙齒之間設(shè)置鏈板，與設(shè)備的堵水邊角鋼形成封閉結(jié)構(gòu)，使齒耙鏈成為封閉式鏈條，從而阻止了垃圾進(jìn)入機(jī)內(nèi)運(yùn)行軌道，防止鏈條梗死等故障； 
（11）當(dāng)齒耙鏈運(yùn)行到設(shè)備后部時，齒耙間發(fā)生相對位移，進(jìn)行自清理運(yùn)動，柵渣落入柵渣小車中。因而不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象，故日常維修的工作量很少且格柵底部不會有污物堆積死角。 
（12）設(shè)備進(jìn)行安裝時，與溝壁接觸的兩側(cè)用橡膠密封帶密封，并用鋼壓條固定；底部耙齒鏈前設(shè)有一平板及橡膠密封帶，達(dá)到設(shè)備與土建密封，防止水中雜質(zhì)流漏。 
（13）在設(shè)備上部兩側(cè)設(shè)有檢修孔板，即使由于大的雜物使耙齒及其它部件損壞，也只要在工作平臺更換損壞的耙齒和零件，勿需水下維修，不影響過水流量。 
6．材質(zhì) 
格柵框架        碳鋼防腐 
耙齒            不銹鋼(SS304) 
傳動部件        不銹鋼(SS304) 
7． 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 
設(shè)計、制造、試驗(yàn)及驗(yàn)收均執(zhí)行建設(shè)部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJ/T3848-1995〔平面格柵除污機(jī)〕。 
8．其他技術(shù)說明 
8.1出廠檢測與驗(yàn)收 
    每臺設(shè)備經(jīng)檢查試驗(yàn)合格,并附有產(chǎn)品合格證、使用維護(hù)說明書、外購件的質(zhì)保書和合格證。 
    設(shè)備出廠前，在廠內(nèi)進(jìn)行整機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢驗(yàn)項目應(yīng)包括：外觀檢查、各種材料的檢驗(yàn)、齒耙額定載荷的檢測、鏈條各鏈板與銷軸的連接檢查、機(jī)座的焊接和緊固件連接的檢查、噪聲的檢測、以及其他項目的檢測。 
 
8.2現(xiàn)場安裝與驗(yàn)收 
       8.2.1設(shè)備到現(xiàn)場后，我方的技術(shù)代表到工作現(xiàn)場負(fù)責(zé)安裝。 
       8.2.2在全部設(shè)備安裝后，我方負(fù)責(zé)進(jìn)行運(yùn)行調(diào)試和現(xiàn)場測試，并進(jìn)行工作現(xiàn)場培訓(xùn)。調(diào)試后，清污機(jī)空轉(zhuǎn)試驗(yàn)不少于4小時。測試內(nèi)容及測試結(jié)果滿足標(biāo)書的各項技術(shù)要求，并得到買方的認(rèn)可。測試記錄交予買方。如測試結(jié)果不符合要求，我方負(fù)責(zé)免費(fèi)更換。現(xiàn)場測量工具由我方自備。  
8.3銘牌與標(biāo)志 
銘牌固定在明顯的位置。銘牌內(nèi)容如下： 
設(shè)備名稱、設(shè)備型號、主要技術(shù)參數(shù)、電機(jī)功率、電壓等級、出廠日期、出廠編號等。 
銘牌裝在設(shè)備合適、顯著的位置上。 
8.4 運(yùn)輸、包裝 
我方保證運(yùn)輸過程中設(shè)備均有牢固的包裝，防腐層不會損壞，確保設(shè)備安全到達(dá)交貨地點(diǎn)。 
8.5耗材和工具 
我方提供設(shè)備中必要的隨機(jī)耗材、工具，并按質(zhì)保期內(nèi)的用量列出耗材的名稱、數(shù)量，并按此內(nèi)容供貨。 

購買須知

• • 1、貨源說明

    南京蘭江水處理設(shè)備有限公司工廠直銷，所有價格均為工廠出廠價，實(shí)際請以參數(shù)為準(zhǔn)！

  • 2、關(guān)于材質(zhì)

  •  由客戶需求而定

  • 4、關(guān)于客服

    7×12小時：          

  • 159 5163 1907
    請直接您的一對一的客服 提示：如您遇到坐席忙或未接聽，不必?fù)?dān)心，請您稍后再撥。

  • 5、關(guān)于售后

     自貨物驗(yàn)收合格后12個月或者自工廠發(fā)貨之日起15個月，以先到者為準(zhǔn)。

  • 6、關(guān)于發(fā)貨

    由貨運(yùn)物流統(tǒng)一配送！