氧化溝潛水推流器QDT030-1100

正確布置潛水推流器的四大原則

    布置潛水推流器是需要我們進行設計和規(guī)劃的項目，布置的優(yōu)劣直接影響著潛水推流器設備的正常運行和工作效率。     

在布置潛水推流器時，我們需要遵循其四大原則。

      一、潛水推流器前端*物，以防止水體撞擊后產(chǎn)生渦流，推流器吸入端液流無隔斷之處。

      二、潛水推流器推流方向應布置成與水體流向*，不得受水體側(cè)向流動的影響。切勿布置在池內(nèi)水體進、出口的側(cè)邊。

       第三、潛水推流器葉輪的葉梢距池底距離應大于350mm，距離液面間距應大于葉輪直徑的0.7。

       第四、潛水推流器適宜布置在以推流為主的渠道形成生物反應池，盡量不要選用在以攪拌為主的池內(nèi)。     

布置潛水推流器時，不僅要考慮推流器的布置原則，還要和其他污水處理產(chǎn)品相互呼應，做好連接工作。

適用范圍

     攪拌機在下列條件下應能正常連續(xù)運行：

⒈ 高介質(zhì)溫度不超過40o；

⒉ 介質(zhì)的PH值在5～9之間；

⒊ 液體密度不超過1150kg/m；

⒋ 長期潛水運行，潛水深度一般不超過20m。

氧化溝潛水推流器QDT030-1100

性能特點

⒈ QJBA型攪拌機結構緊湊、操作維護簡單、安裝檢修方便、使用壽命長。

⒉ 葉輪具有的水力設計結構，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。

⒊ 與曝氣系統(tǒng)混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。

⒋ 電機繞阻絕緣等級為F級，防護等級為IP68，選用軸承使電機的工作更加安全可靠。

⒌ 兩道機械密封，材料為碳化鎢－碳化鎢。所有外露緊固件均為不銹鋼。

      選型注意事項,為保證取得效果，請使用方提供如下資料：

⒈ 運用目的

⒉ 池型

⒊ 池尺寸

⒋ 介質(zhì)特性，包括粘度、密度、固體物含量等。

     攪拌機所需要的配套功率是按容積大小，攪拌液體的密度、粘度和攪拌深度而確定的，根據(jù)具體情況應采用一臺或多臺攪拌機。

     選型問題，請與供應商

攪拌機必須*潛入水中工作，不能在易燃易爆的環(huán)境下或有強腐蝕性液體的環(huán)境中工作（小潛入900mm）。

潛水攪拌機設備描述

1、設備名稱     潛水攪拌機

2、設備型號  MA4/6-320/3-960/c/s

3、主要技術參數(shù)

4、用途

     廣泛用于污水處理廠的工藝流程中推進、攪拌含有懸浮物的污水、污泥混合液、工業(yè)過程液體等，創(chuàng)建水流，加強攪拌功能，防止污泥沉淀及產(chǎn)生死角，溝內(nèi)流速不低于0.3m/s。

5、特點

   5.1 MA型鑄件式結構的潛水攪拌機（以下簡稱攪拌機）采用多極電機。其結構緊湊、體積小、操作維護簡單、安裝檢修方便、噪音小，使用壽命長；

   5.2 葉片經(jīng)沖壓成型，精度好，具有更佳的水力設計，工作效率高。

   5.3 與曝氣系統(tǒng)混合使用可使能耗大幅度降低，沖氧量明顯提高，防止沉淀。

6、使用條件

   潛水攪拌機在下列條件下能正常連續(xù)運行：

   6.1海拔高度不超過1000m；

   6.2介質(zhì)溫度不超過40°C；

   6.3介質(zhì)的PH值在5~9之間；

   6.4液體密度不超過1150kg/m3；

   6.5潛水深度一般不超過20m。

7、技術性能

   7.1攪拌機的定額是以連續(xù)工作制（S1）為基準的連續(xù)定額；

   7.2攪拌機轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、自如，無卡阻、停滯等現(xiàn)象；

   7.3攪拌機應能承受壓力不低于0.2MPa；歷時3分鐘的氣壓試驗而無滲漏現(xiàn)象；

   7.4攪拌機采用雙機械密封結構和唇形密封組織，機械密封保證在15000小時內(nèi)可靠運行而不需更換；

   7.5攪拌機的引出電纜采用GB5013.4中規(guī)定的YZW型中橡膠套電纜或性能相同的其它電纜，電纜長度正常配置為10m，也可按用戶要求提供。電纜密封頭采用特殊硫化處理，能方便地進行更換并密封；

   7.6主機材質(zhì)為鑄鐵，葉輪、導流罩材質(zhì)均為不銹鋼，不銹鋼部分采用酸洗、鈍化處理，其表面光亮，無污損，碰傷，裂痕等現(xiàn)象；

   7.7攪拌機設有明細的紅色旋轉(zhuǎn)標記；

   7.8攪拌機引出電纜中雙色線（黃/綠）規(guī)定為接地線，聯(lián)接可靠。接地線標志明顯，在使用期內(nèi)不易磨滅；

   7.9攪拌機葉片及轉(zhuǎn)子采用動平衡試驗，平衡精度為G6.3；

8、使用壽命

   攪拌機在規(guī)定的條件下連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復運行，攪拌機在整個運行過程能保持平穩(wěn)運行，故障后平均運行時間不小于10000小時，整機使用壽命不小于20年。

9、結構設計

   9.1電機

      采用潛水鼠籠電機，電機的額定功率值應超過預期負荷至少10%。電機繞組的絕緣等級為F級，工作溫度在155℃以內(nèi)，電機定子由周圍的液體冷卻；

   9.2一個油室和2道機封

      潤滑并冷卻密封裝置，軸承座與電機和液體之間設有2道機封。

   9.3攪拌機的軸承全部采用軸承（NSK）,所有軸承的設計壽命應不小于100000小時。

10、安裝系統(tǒng)

    攪拌機的提升由安裝系統(tǒng)來進行的，每臺攪拌機應配備一套安裝系統(tǒng)。它包括：導桿、支撐架、臂式起吊架和手搖葫蘆升降裝置。

11、攪拌機主要零部件材質(zhì)規(guī)定如下：

a）機殼材質(zhì)為鑄鐵；

b）葉輪、導流罩材質(zhì)為不銹鋼；

C）外露緊固件采用的材質(zhì)為不銹鋼；

12、控制方式

控制箱帶有起/停控制按鈕運行指示燈、緊急停車按鈕，自動/手動切換開關，當切換到自動狀態(tài)時，攪拌機可受到來自中央控制室PLC送來的開、停命令，當切換到手動時，可就地手動控制開停。

就地控制箱可實現(xiàn)設備的自保護，具有過熱、過流和泄漏保護功能，并可預留PLC接口。

13、配套范圍

   1）裝配完整的整機

2）不銹鋼安裝系統(tǒng)

14、制造及質(zhì)量保證措施

   嚴格執(zhí)行國家城鎮(zhèn)建設行業(yè)標準潛水推進器CJ/T109-2000，按照已通過的ISO9001質(zhì)量管理體系進行管理，并對所有外購件承擔相關質(zhì)量責任。

用途

     低速推流系列攪拌機適用于工業(yè)和城市污水處理廠曝氣池和厭氧池，其產(chǎn)生低切向流的強力水流，可用于池中水循環(huán)及硝化、脫氨和除磷階段創(chuàng)建水流等。