碎型格柵是市政、水利、泵站系統(tǒng)除污設備，能將污水管網(wǎng)中的樹枝、木頭、空瓶、易拉罐、拖鞋、衛(wèi)生巾、布片等雜物垃圾進行粉碎，以保護泵站水泵或后續(xù)設備的正常運轉(zhuǎn)。粉碎型格柵能把污水中的懸浮和漂浮垃圾分碎成6-10mm的細小顆粒，粉碎后的污物無需打撈，直接隨污水流走，粉碎型格柵實現(xiàn)了全地埋無人值守的能力。

(1)雙轉(zhuǎn)鼓粉碎格柵機 潤滑油，安裝簡易靈活
適用于大部分現(xiàn)有的渠道及泵站進水口，無需改造
(2)機械密封
耐高壓，可達6.3kg/cm2，無需清理，無需調(diào)整填料壓蓋
(3)高流量側(cè)欄
增加流量，減少水頭損失，引導顆粒進入切割室
(4)雙軸設計
比單軸粉碎器適應更多種類的固體顆粒，兩個反向旋轉(zhuǎn)的軸致使顆粒物在雙軸間被粉碎
(5)刀片選擇
根據(jù)客戶需求進行各種齒型設計，以適應各種特殊情況需要
(6)低底座
在低流量時可良好地利用切割室來提高粉碎能力
(7)頂部緊固裝置
可以簡單緊固維修，無需把設備從渠道中提出

（1）電機

特制IP68防水防爆兩棲電機，多種功率可選；
（2）減速機

行星齒輪減速機，抗負荷沖擊能力強；

（3）箱體

高強度球墨鑄鐵(ASTMA 536)/304不銹鋼；

（4）轉(zhuǎn)鼓

304不銹鋼；

（5）刀片

4130熱處理合金鋼，表面經(jīng)過均勻的硬化處理，硬度不小于45~50HRC；
（6）軸

4140熱處理六角合金鋼；
（7）機封

碳化鎢；

（8）安裝導軌

碳鋼/304不銹鋼；

（9）控制柜

碳鋼/304不銹鋼

粉碎型格柵除污機采用普通格柵除污機攔截并打撈污水中的懸浮物和漂浮物，垃圾打撈上來后要通過螺旋輸送設備或人工清理外運，對周邊環(huán)境造成二次污染，泵站建設成本和運行費用都很高，而且泵站周圍臭味嚴重，夏天的蒼蠅蚊子害蟲多，嚴重影響泵站管理人員和周邊居民的工作和生活。我公司設計制造的新型全地埋式泵站，利用粉碎機將水中的懸浮物和漂浮物粉碎成細小的顆粒，粉碎后的污物無需打撈，直接隨污水流走。

雙鼓渠道式粉碎格柵機采用普通格柵除污機攔截并打撈污水中的懸浮物和漂浮物，垃圾打撈上來后要通過螺旋輸送設備或人工清理外運，對周邊環(huán)境造成二次污染，泵站建設成本和運行費用都很高，而且泵站周圍臭味嚴重，夏天的蒼蠅蚊子害蟲多，嚴重影響泵站管理人員和周邊居民的工作和生活。我公司設計制造的新型全地埋式泵站，利用粉碎機將水中的懸浮物和漂浮物粉碎成細小的顆粒，粉碎后的污物無需打撈，直接隨污水流走。

雙轉(zhuǎn)鼓粉碎格柵機 潤滑油，結(jié)構(gòu)原理

粉碎型格柵除污機主要由干濕防爆電機、齒輪箱、側(cè)板、傳動軸、切割刀片、立式轉(zhuǎn)鼓、密封件、安裝支架、溢流格柵、潛水電纜、電氣控制箱、備用人工格柵等組成。電機啟動后，刀片及立式轉(zhuǎn)鼓同時不等速轉(zhuǎn)動，污水中的固體漂浮物隨著污水進入轉(zhuǎn)鼓區(qū)后被旋轉(zhuǎn)的柵網(wǎng)截留并送到切割區(qū)，兩組差速轉(zhuǎn)動的刀片迅速進行軸向和徑向切割，將其粉碎成6-10mm的小顆粒，其他大部分的污水和足夠小的顆粒直接通過轉(zhuǎn)鼓區(qū)，與粉碎后的小顆粒由隨水泵抽水一起流走。
粉碎型格柵除污機優(yōu)點

粉碎型格柵機安裝位置：泵站設備全部安裝在地下水池內(nèi)，水池頂部封閉，這種泵站大大改變了傳統(tǒng)泵站的工作環(huán)境差，噪音大，建設成本高，運行費用大等缺陷，全地埋無人值守泵站。

粉碎型格柵技術方案

一、設備性能及工作原理

粉碎型格柵除污機是一種把污水中固體物質(zhì)粉碎成細小顆粒的新型格柵，污水中柵渣被粉碎后不需要打撈，同時起到保護后續(xù)水泵的作用。污水中的固體物質(zhì)隨著污水進入粉碎機，送到切割室，被切割刀片粉碎成6～10mm的小顆粒，而大部分的顆粒直接與污水一起流走。

二、供貨范圍

成套供應的粉碎型格柵除污機包括粉碎機、防爆電機、電氣控制箱

三、設備詳細描述

A、概要

1、粉碎型格柵包括：切割刀片、墊片、軸、軸承和密封圈、底座、殼、減速機和電機。

2、粉碎刀片為雙軸設計，能在干/濕條件下連續(xù)運行。切割刀片和墊片是單片分離式的。

3、兩級獨立的切割刀片和墊片安裝在兩個平行的軸上，交替重疊，實現(xiàn)螺旋形的切割。從動軸在驅(qū)動軸的帶動下以2/3驅(qū)動軸的轉(zhuǎn)速相向旋轉(zhuǎn)。

B、結(jié)構(gòu)

1、獨立的切割刀片和墊片

a.切割刀片和墊片為熱處理鈦合金鋼，表面硬化處理至小45-50HRC。

b.切割刀片和墊片內(nèi)孔呈六角形，和軸之間水平間隙不超過0.20mm，確保了切割刀片正常驅(qū)動，減少磨損并增加了墊片的壓力。

c.切割室包括分別裝在兩個軸上的多齒切割刀片組。輪齒高度不超過齒根直徑13毫米，保證了顆粒切割大小。齒輪相疊處在1.6mm和6mm之間，達到了高效率和小摩擦損失。

d.瞬間高峰負荷時，切割刀片齒尖的小壓力為8737N/kW。

2、軸

a.雙軸粉碎刀片組的驅(qū)動軸和被驅(qū)動軸由熱處理的六角形合金鋼制成，拉伸張力不小于1027kPa。

b.每個六角形軸的軸徑是50毫米。

3、中間支承軸

a.切割刀片組高度為500毫米，刀片組中帶有兩個軸支承。

中間軸支承提供了附加的支持以應對比正常流入量大的情況，同時也保護了密封裝置。

c.中間軸支承由一個不銹鋼圈和兩個耐磨軸襯做成。軸襯在這里作為軸承，使軸能夠自由轉(zhuǎn)動。

4、軸承和密封

a.刀片的驅(qū)動軸和被驅(qū)動軸在每一端有一個密封的大深槽球型軸承，使軸能承受軸向和徑向壓力。

b.軸承由可更換機械密封組成的軸承套保護。

c.密封表面為碳化鎢/碳化鎢。

d.O型環(huán)由丁橡膠制成。

e.有適應于620kPa的連續(xù)工作負荷機械密封。機械密封無需定期或不定期地進行潤滑和清理。

f.軸承安裝于一個可以更換的軸承套中，它支撐和排列軸承和密封，同時也保護軸和底座。密封和切割刀片組相對獨立，因此刀片組的松緊不會影響密封的性能。

g.密封能夠負荷任何情況下刀片的壓力要求。獨立的密封設計提供了對軸的軸向保護和對軸承在軸偏差時的保護。

h.每一個密封的表面保證了旋轉(zhuǎn)面的主動轉(zhuǎn)動和靜止面的鎖死。

5、減速器

a.充分潤滑的減速器適應于劇烈振動環(huán)境，具有500%的減震能力，減速比為29：1。

b.減速器的輸入軸與電機軸直連，與傳統(tǒng)的聯(lián)軸器相比更加可靠、穩(wěn)定。輸出軸通過聯(lián)接套和粉碎型格柵除污機上箱體二級傳動齒輪相連。

6、固定框架

粉碎型格柵除污機自帶固定框架，框架作為粉碎型格柵的組成部分隨貨一起提供。

7、電機

a.電機采用一臺電機帶動切割刀片工作，同時通過減速箱體帶動主動軸工作，減少采用多臺電機的多次故障率。電機采用耐高溫經(jīng)特殊工藝處理的材料制作，電機線圈耐高溫大可達180℃，能防止長期工作時電機發(fā)熱而損壞。電機的承載力加大，有效地提高電機的使用壽命。

b.電機防護等級IP68，絕緣等級F級。粉碎型格柵機安裝位置：