槳式混合攪拌機其結構比較堅固，攪動物料量大。槳式攪拌器與釜壁間隙較小，有利于傳熱過程的進行，常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤槳和沉降性淤槳的攪拌。

石灰池槳式攪拌機 產品概述

槳式攪拌機結構簡單，葉片用扁鋼制成，焊接或用螺栓固定，葉片數是2、3或4片，葉片形式可分為平直葉和折葉氏兩種，即根據葉片的形狀特點不同可分為平槳式攪拌器和斜槳式攪拌器。平槳式攪拌器產生的是徑向力，斜槳式攪拌器產生的是軸向力，槳式攪拌器適用于低黏度的液體，懸浮液及溶解液攪拌。

石灰池槳式攪拌機 產品用途

折槳式攪拌機是給水、排水工程制備混凝劑、助凝劑和石灰乳液的常用攪拌設備。攪拌器槳葉轉折45度，液流產生軸向分流和環向旋流。整機采用帶電機擺線針輪減速機直接傳動，結構簡單、緊湊、安設于水池中心，運行平穩，溶解效率高。

產品特點及構造

攪拌機包括工作部分（垂直攪拌軸、攪拌機）、支撐部分（軸承裝置、機座）和驅動部分（電動機、減速機）及連接附件等。

攪拌機驅動裝置安裝在反應池的頂部，電動機和減速機間采用法蘭連接，以便于安裝和維護。

電機為戶外型，絕緣等級F，防護等級為IP55。

（1）減速機

A.每臺攪拌機配備一臺減速機，減速機采用K-H-V行星傳動原理以及短輻擺線齒形相結合的新穎傳動機械，此減速機具有強大的承載能力，高減速比，高傳動效率，小的體積，極低的噪音以及較長的使用壽命。在的運行范圍內，減速機能連續運行。

B.減速機所有的傳動部件都經過嚴格處理，精密加工，研磨，接觸和潤滑良好，運行平穩，噪音低，輸出軸和輸入軸均無附加的軸向力，使用壽命長。

C． 電動機、擺線輪和所有軸承的更換及加油系統的維修方便，減速機上安有起重吊耳。

D． 所有支撐軸承都為抗磨損球形或圓柱型軸承。減速機中所有抗磨軸承的使用壽命達到50,000小時以上。

E． 露在減速機外部的軸承用油脂潤滑，安裝時用油脂調整、密封。其它軸承和擺線輪采用油杯連續濺噴潤滑，或油泵連續潤滑。

F． 減速機有防滲油裝置，并用油尺控制正常的油位。

G． 為承擔傳動軸及葉輪的重量，防止運行時由于荷載作用導致的軸傾斜，以及防止當攪拌機運行時齒輪不對中，減速機的輸出軸具有足夠的尺寸和剛度。

（2）傳動軸

A． 傳動軸用碳鋼管制成。制成后進行退火處理，槳式攪拌機傳動軸為懸臂軸，不采用底部固定軸承。軸表面無缺損雜質，以它對軸的疲勞強度和耐腐蝕性的影響。軸的線性、垂直度以及精 確度準確，每米軸長，大允許偏差為1mm。

B． 動軸的葉輪槽在設計上應考慮葉輪的上下移動，小間距為150mm，葉輪的移動不影響其它裝置。

C． 攪拌機軸用不銹鋼D型夾殼聯軸器與輸出軸連接，連接充分對中。

D． 傳動軸的設計不設穩定器，其運行速度限定在第 一調和振動頻率的65％以內。對臨界速度、扭矩和彎力的計算都充分考慮槳葉和轉軸的質量和慣性。

（3）槳葉葉片材質為碳鋼。

漿式攪拌機驅動電機

A.電動機為臥式交流鼠籠感應電動機，其設計、制造和出廠實驗都應符合相應標準，防滴漏型，380V、三相、50HZ，輸出功率保證不超過電動機銘牌上所示功率。

B.電動機在海拔3000m的高度運行，保證能滿足額定功率。

C.電動機的功率能夠滿足攪拌機的特定需要。

（4）材質及防腐

攪拌機水下部件（軸及槳葉）采用碳鋼材質并z做防腐處理。

漿式攪拌機附件：

主軸、攪拌葉片、驅動裝置及連接附件等。

池長×寬×高是多少？水下材質要求，葉輪直徑是多少？轉速是多少？含不含工作橋？

設計造型步驟：

       攪拌器的設計造型要與攪拌作業目的緊密結合。不同的攪拌過程需要由不同的攪拌器來實現，在設計選型時要根據工況對攪拌作業的目的和要求，確定攪拌器型式、電動機功率、攪拌速度、密封形式，然后選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。

      其具體步驟方法如下：

1.按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇攪拌器型式，選擇攪拌器型式時應充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產生的流動狀態與各種攪拌目的的因果關系。

2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產生的流動狀態，工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求，通過實驗手段或計算機模擬設計，確定電動機功率、攪拌速度、攪拌器直徑。

3.按照電動機功率、攪拌轉速及工藝條件，從減速機選型表中選擇確定減速機機型。          如果按照實際工作扭矩來選擇減速機，則實際工作扭矩應小于減速機許用扭矩。

五、供貨范圍

   每套裝配完整的攪拌裝置包括：減速機、機座、聯軸器、攪拌軸、攪拌槳葉、安裝用螺栓、螺母、墊圈等確保可靠運行的附件等。

產品說明:

　　1.攪拌機傳動分三角帶輪傳動和擺線針輪減速機傳動兩種形式

　　2.訂貨時應注明一，如需工作橋應注明橋長或池徑。

　　3.攪拌罐分為鋼制及混凝土澆注兩種形式，訂貨時應注明。

　　4.電機功宰及轉速應根據介質而定，表內參數僅作參考。

　　5.可根據用戶要求另行設計制造.